FR-4/Druckschaltplatte/Mehrschichtplatte/Einseitige Leiterplatte/Pcba/Dip/Ems-Leiterplatte
Montage der EMS-Schaltplatte
EMS (Electronics Manufacturing Services) ist die Montage elektronischer Komponenten auf einer Leiterplatte (PCB), um ein funktionsfähiges elektronisches Gerät zu erstellen.Dieser Prozess umfasst in der Regel folgende Schritte::
Komponentenbeschaffung: EMS-Anbieter beziehen die benötigten elektronischen Komponenten von Lieferanten auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Materialauskunft (BOM).
PCB-Fabrikation: Die PCB wird nach den vom Kunden bereitgestellten Konstruktionsspezifikationen hergestellt. Dies beinhaltet das Ätzen von Kupferspuren, Bohren von Löchern und das Auftragen von Lötmaske und Seidenlack.
Anwendungsbereich von Lötpaste: Lötpaste wird mit einem Schablone auf das PCB aufgetragen, die die Bereiche definiert, in denen Komponenten platziert werden.
Pick and Place: Automatisierte Pick-and-Place-Maschinen positionieren Oberflächenbauteile mithilfe von Ausrichtungssystemen genau auf der Leiterplatte.
Rückflusslöten: Das PCB mit Komponenten und Lötpaste wird durch einen Rückflussofen geleitet, in dem die Lötpaste geschmolzen wird, um elektrische Verbindungen zwischen den Komponenten und dem PCB herzustellen.
Durchgeholte Bauteilmontage: Wenn durchgeholte Bauteile verwendet werden, werden sie manuell oder automatisch in die Leiterplatte eingefügt und mit Hilfe von Wellenlösemaschinen oder selektiven Lötmaschinen gelötet.
Inspektion und Prüfung: Automatische optische Inspektion (AOI) und In-Circuit-Tests (ICT) werden durchgeführt, um die Qualität und Funktionalität der zusammengebauten Leiterplatten sicherzustellen.
Endmontage: Abhängig von den spezifischen Anforderungen des elektronischen Geräts können zusätzliche Verfahren wie Konformitätsbeschichtung, Verputzung und mechanische Montage durchgeführt werden.
Verpackung und Versand: Die zusammengebauten PCBs werden nach den Vorgaben des Kunden verpackt und an den vorgesehenen Ort versandt.
EMS-Anbieter bieten eine Reihe von Dienstleistungen außerhalb der Leiterplattenmontage an, einschließlich Design, Prototyping, Supply Chain Management und Aftermarket-Services.Diese Dienstleistungen können auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden, von der Kleinproduktion bis zur Großproduktion.
SMT
Die Komponenten werden über einen SMT-Monter auf die Leiterplatte montiert und bei Bedarf eine automatische optische Online-AOI-Erkennung durchgeführt.Die perfekte Temperaturkurve des Rückflussofens ist so eingestellt, dass die Leiterplatte durch das Rückflussschweißen fließt.
Nach der erforderlichen IPQC-Prüfung kann das DIP-Material dann mit dem DIP-Verfahren durch die Leiterplatte und anschließend durch Wellenlöten geleitet werden.Dann ist es Zeit, den notwendigen Nachöfenprozess durchzuführen..
1Der Prozess der DIP-Verarbeitung besteht aus: Einlegen des Lochs →AOI→ Wellenlöten → Schneidnadel →AOI→ Korrektur → Waschen → Qualitätsprüfung.
2Nach dem Wellenlöten werden die Produkte von AOI-Geräten gescannt, um sicherzustellen, dass kein Fehler auftritt.
F: Welche Dateien verwenden Sie bei der Herstellung von PCBA?
A: Gerber oder Eagle, BOM-Auflistung, PNP und Position der Komponenten.
F: Können Sie mir eine Probe anbieten?
A: Ja, wir können Muster für Ihre Prüfung vor der Massenproduktion anpassen.
F: Wie lange kann ich das Angebot erhalten, nachdem ich Gerber, BOM und Testverfahren gesendet habe?
A: Für PCB-Zitate innerhalb von 6 Stunden und für PCBA-Zitate etwa 24 Stunden.
F: Wie kann ich den Prozess meiner PCBA-Produktion kennen?
A: 7-10 Tage für die PCB-Produktion und den Komponentenkauf und 10 Tage für die PCB-Montage und -Prüfung.
Q. Sind meine Entwürfe sicher, wenn ich sie Ihnen schicke?
Ihre Dateien werden in voller Sicherheit aufbewahrt, während Kerongda in ihrem Besitz ist. Ihre Dateien werden nie mit Dritten geteilt,nur unsere Kollegen haben Zugriff auf Ihre Design-Dateien.Da sie dein Eigentum sind,wir respektieren das Urheberrecht Ihrer Dateien. Der Kunde kontrolliert die Entsorgung dieser Dateien nach Ihren Anforderungen und schriftlicher Genehmigung.
Q. Was ist die Garantie?
Die Garantie beträgt 2 Jahre.
Schlüsselfertiges PCBA | PCB+Zulieferung von Komponenten+Montage+Verpackung | ||||
Einzelheiten der Montage | SMT- und Durchlöcherleitungen, ISO | ||||
Vorlaufzeit | Prototyp: 15 Arbeitstage, Massenbestellung: 20 bis 25 Arbeitstage | ||||
Prüfungen an Produkten | Flugsondeprüfung, Röntgenprüfung, AOI-Prüfung, funktionelle Prüfung | ||||
Anzahl | Prototyp, kleine Bestellung, Massenbestellung, alles in Ordnung | ||||
Akten, die wir brauchen. | PCB: Gerber-Dateien ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
Akten, die wir brauchen. | Bestandteile: Materialplan (BOM-Liste) | ||||
Akten, die wir brauchen. | Zusammenstellung: Pick-N-Place-Datei | ||||
Größe des PCB-Panels | Min. Größe: 0,25*0,25 Zoll ((6*6mm) | ||||
Maximalgröße: 20*20 Zoll ((500*500mm) | |||||
PCB-Lötungsart | Wasserlösliche Lötpaste, RoHS-frei | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | Passiv bis zur Größe 0201 | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | BGA und VFBGA | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | Bleifreie Chipträger/CSP | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | Doppelseitige SMT-Anlage | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | Feine Tonhöhe auf 0,8 millimeter | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | BGA-Reparatur und Umrüstung | ||||
Einzelheiten zu den Bauteilen | Abbau und Ersatz von Teilen | ||||
Komponentenpaket | Schnittband, Schlauch, Rollen, lose Teile | ||||
PCB-Montage | Bohrungen -- Belichtung -- Plattierung -- Verstrickung und Entfernung -- Schleudern -- Elektrische Prüfung -- SMT -- Wellenlöten -- Montage -- IKT -- Funktionstests -- Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests |
Schnelldrehprototyp EMS-Schaltplattenmontage führender Hersteller
Wir haben eine starke Lieferkette für elektronische Komponenten, wir können einen wettbewerbsfähigen Preis für Ihre BOM-Liste anbieten.
Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von umfassenden EMS-Lösungen, um die einzigartigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.