PCB/Smt/FR-4/Schaltplatte/Mehrschichtplattenbaugruppe

PCB-Montage

Die PCB- oder Leiterplattenmontage ist der Prozess der Montage elektronischer Komponenten auf einer Leiterplatte, um ein funktionsfähiges elektronisches Gerät zu erstellen.Das Verfahren umfasst das Platzieren und Löten verschiedener Bauteile, einschließlich Oberflächen- und Durchlöchergeräten, sowie Prüfungen und Inspektionen der zusammengebauten Leiterplatten zur Gewährleistung von Qualität und Funktionalität.

Die PCB-Montage kann von Anbietern von elektronischen Fertigungsdiensten (EMS), Herstellern von Leiterplatten und PCBA-Lieferanten durchgeführt werden.einschließlich der schnellen Prototypstellung, Großserienproduktion, Komponentenbeschaffung, Qualitätskontrolle und Mehrwertdienste, um den spezifischen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht zu werden.

Der PCB-Montageprozess umfasst in der Regel folgende Schlüsselschritte:

Komponentenbeschaffung: Elektronische Komponenten von Zulieferern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Materialauskunft (BOM) erwerben.

PCB-Produktion: PCB-Produktion nach den Konstruktionsspezifikationen, einschließlich Ätzung, Bohren, Lötmaske und Silk Screen-Anwendung von Kupferspuren.

Lötpaste Anwendung: Lötpaste auf die Leiterplatte mit einem Schablone aufbringen, um den Bereich zu definieren, in dem die Komponenten platziert werden.

Komponentenplatzierung: Verwenden Sie automatische Platziermaschinen zur genauen Platzierung von Komponenten auf der Leiterplatte, für Oberflächenmontagekomponenten und für manuelles oder automatisches Einführen von Durchlöcherkomponenten.

Rücklauflöten: Das PCB mit Komponenten und der Lötpaste durch einen Rücklauföfen führen, um die Lötpaste zu schmelzen und elektrische Verbindungen zu bilden.

Inspektion und Prüfung: Automatische optische Inspektion (AOI) und In-Circuit-Prüfung (ICT) werden durchgeführt, um die Qualität und Funktionalität der zusammengebauten Leiterplatten sicherzustellen.

Endmontage: Nach Bedarf werden weitere Verfahren wie Konformitätsbeschichtung, Verputzung und mechanische Montage durchgeführt.

Die PCB-Montage ist eine entscheidende Phase in der Produktion elektronischer Geräte, und es ist entscheidend, mit einem erfahrenen und zuverlässigen Partner zusammenzuarbeiten, um eine erfolgreiche Montage hochwertiger PCBs zu gewährleisten.

Fragen und Antworten:

F: Welche Dateien verwenden Sie bei der Herstellung von PCBA?

A: Gerber oder Eagle, BOM-Auflistung, PNP und Position der Komponenten.

F: Können Sie mir eine Probe anbieten?

A: Ja, wir können Muster für Ihre Prüfung vor der Massenproduktion anpassen.

F: Wie lange kann ich das Angebot erhalten, nachdem ich Gerber, BOM und Testverfahren gesendet habe?

A: Für PCB-Zitate innerhalb von 6 Stunden und für PCBA-Zitate etwa 24 Stunden.

F: Wie kann ich den Prozess meiner PCBA-Produktion kennen?

A: 7-10 Tage für die PCB-Produktion und den Komponentenkauf und 10 Tage für die PCB-Montage und -Prüfung.

Q. Sind meine Entwürfe sicher, wenn ich sie Ihnen schicke?

Ihre Dateien werden in voller Sicherheit aufbewahrt, während Kerongda in ihrem Besitz ist. Ihre Dateien werden nie mit Dritten geteilt,nur unsere Kollegen haben Zugriff auf Ihre Design-Dateien.Da sie dein Eigentum sind,wir respektieren das Urheberrecht Ihrer Dateien. Der Kunde kontrolliert die Entsorgung dieser Dateien nach Ihren Anforderungen und schriftlicher Genehmigung.

Q. Was ist die Garantie?

Die Garantie beträgt 2 Jahre.

Unsere Vorteile:

1- Programm und Funktionstest und Paket von Free.

2Hohe Qualität: IPC-A-610E-Standard, E-Test, Röntgen, AOI-Test, QC, 100% Funktionstest.

3Professioneller Service: PCB/FPC/Aluminiumherstellung, SMT, DIP, Komponentenbeschaffung, OEM mit 21 Jahren Erfahrung.

4. Zertifizierungen: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949

SMT

Die Komponenten werden über einen SMT-Monter auf der Leiterplatte montiert und eine automatische optische Online-AOI-Erkennung erfolgt, wenn Nach der Prüfung wird die perfekte Temperaturkurve des Rückflussofens so eingestellt, daß die Leiterplatte durch das Rückflussschweißen fließt.

DIP

1Der Prozess der DIP-Verarbeitung besteht aus: Einlegen des Lochs →AOI→ Wellenlöten → Schneidnadel →AOI→ Korrektur → Waschen → Qualitätsprüfung.

2Nach dem Wellenlöten werden die Produkte von AOI-Geräten gescannt, um sicherzustellen, dass kein Fehler auftritt.

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